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鋁合金油箱設備生產時減少焊接變形的方法
雙擊自動滾屏 發布時間:2020-6-10 10:20:44瀏覽次數: 次 【字體:


油箱設備

       要解決鋁合金燃油箱設備焊接變形的問題,就要先從該油箱的加工進程來剖析。

        首先,要抉擇發熱量小的焊接方法,並通過調劑焊接工藝參數減小焊接 的熱輸入量。焊接工藝參數是依據被焊資料跟厚度,先判斷焊極的直徑與外形、焊絲直徑、維護氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓跟焊接速度,在依據實際焊接後果調劑有關參數,直至合乎利用請求為止。

       其次,通過剖析發明燃油箱焊接時呈現變形產生在法蘭與殼體之間。翻邊機該機器操作簡便,更換模具快捷。能耗低,效率高,一人操作即可完成風桶翻邊製作。另該機還可完成集風器旋壓成型,是風管、風機製造行業的理想設備。且當時隔板已經焊接。所以咱們考慮轉變燃油箱的焊接順序,按下麵順序進行焊接:燃油箱殼體——法蘭——隔板——端蓋。

       先將燃油箱設備殼體與法蘭焊接,再焊接隔板。焊接法蘭時因為不焊接隔板,有空間可能裝置工夾具。通過增加工夾具對易產生變形的部位進行剛性固定來減小變形。

        此外也可能通過增加墊板來減小焊接收熱麵積等來減小焊接變形。翻邊機該機器操作簡便,更換模具快捷。能耗低,效率高,一人操作即可完成風桶翻邊製作。另該機還可完成集風器旋壓成型,是風管、風機製造行業的理想設備。鋁合金在高溫時的強度很低 ,鋁合金在 370℃時強度僅為IOMa,這樣在焊接時輕易使焊縫塌陷或燒穿。為了保障焊透而又不以致焊縫塌陷,在實際焊接中也可采取增加墊板來拖住燃油箱殼體。墊板可用石墨、不鏽鋼或銅製造 。

        進行焊接變形的修複。該機器操作簡便,更換模具快捷。能耗低,效率高,一人操作即可完成風桶翻邊製作。另該機還可完成集風器旋壓成型,是風管、風機製造行業的理想設備。先將燃油箱殼體與法蘭進行焊接後,此時即便呈現了焊接變形 ,也可能通過焊後矯正辦法對變形部位進行修複。常用的方法有靜力加壓矯直法,薄板焊縫滾壓法、錘擊法等。待變形得到修複後再焊接隔板及端板。這樣就可能消除大局部的焊接變形。




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